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调整氢氧化镁气流干燥设备有助于增加产量

信息来源: | 发布日期: 2017-11-29 | 浏览量:
关键词:氢氧化镁气流干燥设备调整

  该干燥机是采用合并操作,一直以来其温度都能达到合理状态,时间短,因而可使用较高的干燥温度,提高了整体的效率,通过适当的调整,可以明显加快工作速度,提高产量。


  氢氧化镁气流干燥设备调整:


  1、打开蒸汽阀门,使蒸汽压力达到7kg/cm2,开机前用手柄摇动夹器,手感到能轻松转动后,再启动关风器电机。开动风机,达到正常运转,约开动5分钟后使各管道预热。


  2、当进风温度达到预定温度时,加料电机开动并调可旋动的调速按钮,缓慢加料,当进风温度达到140℃时,即可调到定额加料量(大约600rpm左右)25kg/h(对湿淀粉含水量40%),调整转速时,注意不能加料太快,以避免物料填塞。


  3、当蒸汽压力及物料含水量有变动时,亦相应调整加料速度,主要是为满足成品物料的干燥要求,但蒸汽压力一般不应小于5.5kg/cm2,物料的含水量应符合干燥机的要求。


  4、风机的安装、调试、维护保养事项请参考风机使用说明书。关风器堵塞时,应停机清除关风器内积尘,再行开机,若关风器正常运转而无出料, 可能由湿物料堵塞于旋风分离器出料口,此时应停机清除。


  同时要注意使用氢氧化镁气流干燥设备时注意起停顺序,投产前先开蒸汽阀门,关闭调节阀门,再启动风机,随着管道中风温升高逐渐打调节阀门,使其处于生产位置,管道中风温达到要求时,起动喂料器加料。

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